鎂鉻磚以氧化鎂(měi)Mg0)和三氧化二鉻C,0為主要成分,方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料(liào)製品。這類磚耐火度高,高溫(wēn)強度(dù)大,抗堿性渣侵(qīn)蝕性(xìng)強,熱穩定性優良,對酸性渣也有一(yī)定的適應(yīng)性。製(zhì)造鎂鉻磚的主要原料是燒(shāo)結鎂砂和(hé)鉻鐵礦。鎂(měi)砂原料的純度要盡(jìn)可能高,鉻鐵礦化學成分的要求為:C,0,30%~45%,Ca0不大(dà)於1.0%~1.5%。製作鎂鉻磚(zhuān)的生產工藝(yì)與鎂質磚大體相仿。為了消(xiāo)除磚在燒成過程中由於M0和C,0、A,0,或鐵的氧化物反應生成尖晶石時的(de)膨脹而引起的鬆散效應,也可采用(yòng)合成的共同燒結料製成鎂鉻磚。此外,還有(yǒu)不燒鎂鉻磚,例如,用無(wú)機鎂鹽溶(róng)液結合的不(bú)燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單,成本低,熱穩定(dìng)性也好,但高溫強度遠不及燒成磚。
20世紀50年代末,發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。這種磚的特點是原料純,燒成溫度高(gāo),方鎂石、尖晶石等高(gāo)溫相之間直接結合,矽酸鹽等低熔相為孤(gū)島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。
用鉻礦鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細(xì)粉,與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效(xiào)應的有效措施。用這種(zhǒng)方法製成的鎂鉻磚,同普(pǔ)通鎂鉻(gè)磚相比(bǐ),磚的氣孔率低,耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦菱鎂礦粉壓坯,經(jīng)高溫煆(duàn)燒的(de)合成鎂鉻砂製成的鎂(měi)鉻磚,抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。
此外(wài),還有用電孤爐熔融鎂鉻料直接澆鑄而得的熔鑄鎂鉻磚用(yòng)電熔鎂鉻料按製磚工藝生產的熔粒再結合鎂鉻磚等(děng)。
鎂鉻磚主要用於治金工業,如構築平爐爐頂(dǐng)、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬治煉爐(lú)。超高功率電爐爐壁的高溫部位(wèi)采用熔鑄鎂鉻磚,爐外精煉爐高侵蝕區采用合成料製成的鎂鉻磚,有色(sè)金屬閃速熔(róng)煉爐高侵蝕區(qū)采用熔鑄鎂鉻磚、合成料製成的鎂鉻(gè)磚。此外,鎂鉻磚還用在水泥回轉窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。
鎂鉻磚在20世紀60年(nián)代以後由於原料純(chún)度和燒成溫度的(de)提高而得到迅速發展,目前鎂(měi)鉻磚按生產方法的不同可(kě)分為普通磚、直接結合磚、共同燒結磚、再結合磚和熔鑄(zhù)磚等。
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