之前給大家分享了很多耐火材料原料的特點及應用,今天介紹點不(bú)同的——高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法
高(gāo)爐出鐵口噴濺問題簡(jiǎn)易處(chù)理方法的意義
在日(rì)常高爐出鐵過程中,常常碰到因鐵口竄煤氣(qì)而引發的鐵(tiě)口(kǒu)噴濺,鐵口噴濺帶來大量煙塵以及渣鐵,極大地增加了除塵壓力,造成能源(yuán)浪費;大量的噴濺也會(huì)加速(sù)溝(gōu)蓋板(bǎn)和出鐵溝的熔損,而(ér)且大量(liàng)的噴濺物堆積增加(jiā)了爐前工的(de)勞動強(qiáng)度;噴濺還(hái)容易影響出鐵判斷導(dǎo)致渣鐵出不盡,以至(zhì)於出現堵不上口的出鐵事故和(hé)放風堵口事故,影響高爐的正常生(shēng)產。
正是因為鐵口噴濺會帶來很多不利的影響,所以治理鐵口噴(pēn)濺也成了爐(lú)前專家們(men)的首要問題之一,究(jiū)其原因主要是因為鐵口通(tōng)道內產生裂縫造(zào)成煤氣泄漏,高壓的煤氣使順行的鐵水產生噴濺(jiàn)。所以要想從根本上治理鐵口噴濺的問題,消除裂縫是首要任務。目前國(guó)內對高爐鐵口噴濺的主要處理方法是(shì)高爐(lú)休風,對鐵口進行壓漿處理(lǐ),由於休風會影響高爐的正產生產,所以成本高、而且又需要專(zhuān)門的(de)設備和專業的隊伍,因此比(bǐ)較麻煩(fán)。本公司發明的簡易處理方法是利用出鐵間隙對鐵口通(tōng)道的裂縫進(jìn)行處理(lǐ),方法既簡單有效而且也大大節約了(le)成本。
高爐出鐵口噴濺問題簡(jiǎn)易處理方法具體步驟
對(duì)於出鐵口噴濺問題(tí)的處理主要從以下幾個方麵進行操作:
1、利用(yòng)出鐵的間隙(xì),用(yòng)70mm鑽頭對鐵口進行鑽孔,深度為鐵(tiě)口深度(dù)的一半(bàn)(鐵口深度每個(gè)高爐不一樣)。
2、將泥炮裝滿炮泥,把泥炮前段掏空600mm,把(bǎ)用小塑料袋(200*300mm)裝好的自流修補料(寶(bǎo)九和產品BC-60R,這種產品更大粒度為0.5-0mm,具(jù)有流動性好的特(tè)點,所以在(zài)外界壓力下(xià),它能達到修補裂縫的作用)塞滿掏空的孔道,炮口最前端預(yù)留80mm,預留部分用炮(pào)泥堵上,防止自流料掉出來。
3、將泥炮口(kǒu)和鐵口對接,利用泥炮(pào)的推力將(jiāng)自流修補料推進步鑽出的孔道。
4、等(děng)到(dào)泥炮推不動以後保持相同的推力,保持20-30分鍾(時間視(shì)炮泥和自流修補料的(de)硬化時間而定)。
5、等到炮泥和自流修補料都硬化後,就(jiù)可以撤掉泥炮了,整個(gè)處(chù)理過程就結束了。
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