白沙鎂鉻磚以氧化（huà）鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石（shí）為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類（lèi）磚（zhuān）耐火度高，高溫強（qiáng）度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性（xìng）優良，對酸（suān）性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻（gè）磚的主要原料是燒結（jié）白沙鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料（liào）的純度要（yào）盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是（shì）由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的（de），耐火晶（jīng）粒間為矽酸鹽結合（hé），國內所說的鎂鉻磚，一般（bān）是指燒（shāo）成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度（dù）大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比白沙鎂（měi）磚強。耐火磚可用作建築窯爐和（hé）各種熱工設備的高溫建築材料和結構（gòu）材料，並在高溫下能經受各種物理化學變（biàn）化和（hé）機械作用，如今隨著我國水泥（ní）工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要（yào）求。長期依賴於（yú）粗放型經濟增長方式的耐火材（cái）料工（gōng）業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業（yè）耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料（liào）資源短缺等（děng）問題目，隻有加（jiā）快水泥（ní）窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能（néng）適應水泥工業的快速發展。同（tóng）時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及（jí）用戶單位的合作，加大產學研合作力度（dù），在綠色耐火材料的技術上（shàng）實現新突（tū）破，力爭在短時間內，在一些（xiē）關鍵（jiàn）性的綠色耐火材（cái）料技術和推廣應用上取得實（shí）質性突（tū）破。

      發（fā）展（zhǎn）綠（lǜ）色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料（liào）壽命不高的（de）原因主要有廠家生（shēng）產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波（bō）動（dòng）大，尺寸偏差大（dà）；砌築方法不當。在使（shǐ）用中，為了防止耐火（huǒ）材料出現掉磚現象，過（guò）量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹（zhàng），過度受壓使耐火磚損害，精（jīng）細化管理程度低等。