鎂鉻磚製品的種類:普通鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、再結合(半再結合)鎂鉻(gè)磚(zhuān)和不燒鎂鉻磚等。
1.普通鎂鉻磚:
普通鎂鉻磚一般是由(yóu)燒結鎂砂(MgO質量分數在89%~92%之(zhī)間)和耐火級(jí)鉻礦為原料生產的,由於雜質多,耐火晶粒間(jiān)為矽(guī)酸鹽結合。
國內通常所說的鎂鉻磚,一般(bān)是指燒成的普通鎂鉻磚(zhuān),也稱矽酸鹽結合鎂鉻磚(zhuān),簡稱(chēng)鎂鉻磚(zhuān)。
普通鎂鉻磚生產工藝簡單,售價便宜,被廣泛(fàn)應用於水(shuǐ)泥同轉窯(Cr2O3質量分數很少超過14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層、有色冶金爐、石灰窯、混鐵爐及耐火材料高溫(wēn)窯爐(lú)內襯等。
2.直接結合鎂鉻磚:
直接結合鎂鉻磚和普通鎂鉻(gè)磚(zhuān)生產(chǎn)工藝(yì)的主要區別在於前者采用雜質含量少的(de)原料和比較高的溫度燒成。
用於(yú)生產(chǎn)直接結合鎂鉻磚的鎂砂,MgO質量分數一般大於95%,更好大於97%,顆(kē)粒體積密度為3.25g/cm3左右,鉻礦中的SiO2質量分數一般限定在3%以下,采用鉻精礦時,SiO2質量分數可低於1.0%。
根據不同的需要和用途,有時可選用1~2種鎂砂和(hé)1~2種鉻礦進行配料(liào)。
水泥窯用直接結合鎂鉻磚,一般以鎂砂作細粉料和部分顆粒料,而以(yǐ)鉻礦(kuàng)作顆粒料配人(rén),Cr2O3質量分數為(wéi)3%~14%;
用作冶金(jīn)爐襯的直接結合鎂鉻磚,有時需要Cr2O3質量分數盡量高一些(如20%),當以較純鎂(měi)砂和鉻(gè)礦共磨細粉作基質時,製(zhì)品燒成時往往發生膨脹。
直接結合(hé)鎂鉻磚(zhuān)一般是指由雜質含量較低(dī)的鉻礦和(hé)較純的鎂(měi)砂,在(zài)1700℃以(yǐ)上的溫度下燒成(chéng)的製(zhì)品,耐火物晶粒(lì)之間多為直接接觸。
直接結合鎂鉻磚的化學成(chéng)分中,雜質成(chéng)分少,耐火物晶粒之間直接結合率高,因而抗渣(zhā)性和高溫性能好。
3.電熔再結合(半再(zài)結合)鎂鉻磚:
通常人們把由電熔鎂鉻砂製作的鎂鉻磚稱為再(zài)結合鎂鉻磚,而將加入部分電熔鎂鉻砂(shā)的製品稱為半再結合鎂鉻磚。
從顯微結構高溫晶相直接結合這一特點出發,再結合、半再結合鎂鉻磚是直接結合率更高的直接結合磚。
由於直(zhí)接結合鎂鉻磚,再(zài)結合(半再結(jié)合)鎂鉻磚都有雜質含量低、高(gāo)溫(超高溫)燒成的特點,也有稱此類產品為高溫燒成(超高溫燒成)鎂鉻磚的。
采用合(hé)成鎂鉻砂,是生產再結合、半再結合鎂鉻磚的工藝基礎。
直接結合(hé)和二次尖晶石化是(shì)鎂鉻係耐火材料生產工藝的理論基礎。
鎂鉻(gè)磚