鐵的噴（pēn）補料氧（yǎng）化物反應生成尖晶石時的膨（péng）脹而引起的（de）鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成來賓鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚（zhuān），例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒（shāo）鎂鉻磚。不燒鎂（měi）鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強（qiáng）度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種（zhǒng）所謂“直接（jiē）結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等（děng）高溫相（xiàng）之間（jiān）直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布（bù）,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒（shāo）製（zhì）鎂鉻磚的（de）生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消（xiāo）除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦－來賓鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉（fěn），與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成（chéng）的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率（lǜ）低，耐壓強度、荷重軟化溫度（dù）和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合（hé）成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和（hé）高溫強度均比其他鎂鉻磚好。