鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采（cǎi）用合成的共同燒結料製成巴南鎂鉻磚。此外（wài），還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結（jié）合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡（jiǎn）單，成（chéng）本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚（zhuān）的特點是原料（liào）純,燒成溫（wēn）度高（gāo）,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直（zhí）接結合，矽酸鹽等低（dī）熔相（xiàng）為孤島狀分布,因此,顯著地提高（gāo）了磚的高溫強度和抗渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消（xiāo）除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦－巴南鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚的方法,是（shì）消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚（zhuān），同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較（jiào）高。用鉻礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯,經高（gāo）溫煆燒的合（hé）成鎂鉻（gè）砂製成的鎂（měi）鉻磚，抗渣性和高（gāo）溫強度均比其他鎂鉻磚好。