鐵（tiě）的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆（sōng）散（sàn）效應，也可采用合成的共同燒結料製成阿（ā）克蘇鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機（jī）鎂鹽溶液（yè）結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝（yì）簡單，成（chéng）本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠（yuǎn）不及燒成磚。50年代末，發（fā）展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這（zhè）種磚的特點是原（yuán）料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了（le）磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大（dà）體相（xiàng）仿（fǎng）。為了消除磚（zhuān）在燒成過程中由（yóu）於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻（gè）礦－阿（ā）克蘇鎂砂共磨壓坯煆燒後製（zhì）作的細（xì）粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成（chéng）的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚（zhuān）的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度（dù）均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉（fěn）壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫強度（dù）均比其他鎂鉻磚好。